logo
Guangzhou Sande Electric Co.,Ltd.
E-mail Sales01@sande-elec.com TEL.: 86--18620505228
Thuis > producten > Sensoren voor industriële automatisering >
A20B-9001-0780 Fanuc Sensor A20B90010780 A20B-9001-0780 Het systeem is gebaseerd op de volgende functies:
  • A20B-9001-0780 Fanuc Sensor A20B90010780 A20B-9001-0780 Het systeem is gebaseerd op de volgende functies:

A20B-9001-0780 Fanuc Sensor A20B90010780 A20B-9001-0780 Het systeem is gebaseerd op de volgende functies:

Plaats van herkomst Japan
Merknaam FANUC
Certificering CE ROHS
Modelnummer A20B-9001-0780
Productdetails
Voorwaarde:
Nieuw / gebruikt
Artikelnummer:
A20B-9001-0780
Oorsprong:
Japan
Certificaat:
24 uur
Markeren: 

a20b a860-2150-v001

,

a20b Servomotorcodeerder

,

fanuc a860-2150-v001

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 st
Verpakking Details
Originele verpakking
Levertijd
0-3 Dagen
Betalingscondities
T/T,Paypal,Western Union
Levering vermogen
100 stuks/dag
Productbeschrijving

Fanuc A20B-9001-0780 | AC Spindelmotor Optische Sensor — 12-pins Feedbackapparaat, Snelheid en Positie voor CNC Spindelbesturing, Complete Sensor met PCB


Overzicht

De Fanuc A20B-9001-0780 is een optische pickup AC spindelmotorsensor — het feedbackapparaat dat op vroege generatie Fanuc AC spindelmotoren is gemonteerd om de CNC en de spindelversterker te voorzien van de snelheids- en hoekpositiegegevens die nodig zijn voor gesloten-lus spindelregeling, inclusief rigide tappen, spindeloriëntatie en Cs-contourregeling.

Om de rol van deze sensor te begrijpen, is een korte blik op de evolutie van Fanuc AC spindelmotorregeling nodig.

In de vroege periode van CNC AC spindelaandrijvingen — ruwweg van de late jaren '70 tot de jaren '90 — ontwikkelde Fanuc zijn eigen AC spindelmotoren en aandrijfsystemen als geïntegreerde pakketten.

De spindelmotor was geen algemene inductiemotor die open-lus met variabele frequentie draaide; het was een speciaal ontworpen motor met een feedbacksensor gemonteerd op de as of behuizing, die de CNC te allen tijde de exacte spindelsnelheid en positie liet weten.

Deze feedback was essentieel voor functies die eenvoudige open-lus snelheidsregeling niet kan ondersteunen: spindeloriëntatie (het stoppen van de spindel op een precieze hoekpositie voor gereedschapswissels), rigide tappen (het synchroniseren van de Z-as voeding met de spindelrotatie voor het snijden van schroefdraden zonder een zwevende taphouder), en Cs-contourregeling (het gebruiken van de spindel als een CNC-gestuurde roterende as voor het draaien van onderdelen op een bewerkingscentrum).

Het optische pickup-ontwerp maakt gebruik van een gesleufte schijf of een reflecterend patroon dat met de spindelmotoras roteert, gelezen door een lichtbron en fotodetectorassemblage gemonteerd in de sensorbehuizing. Terwijl de schijf roteert, ziet de fotodetector afwisselend de ondoorzichtige en transparante gebieden, waardoor een pulstrein wordt gegenereerd waarvan de frequentie evenredig is met de rotatiesnelheid.

Een referentiemarkering op de schijf genereert één puls per omwenteling voor absolute positie binnen één omwenteling — het signaal dat door de CNC wordt gebruikt voor spindeloriëntatie en rigide tappen nuldoorgangsdetectie.


De 12-pins connector en signaaltoewijzing

De 12-pins connector op de sensor draagt de complete signaalset die nodig is voor de Fanuc spindelversterker: de puls-uitgangssignalen (typisch A, B kwadratuurkanalen plus een nulreferentie Z-kanaal), voedinglijnen (de sensor vereist een laagspanningsvoeding van de versterker of een speciale voedingsbron), en afschermingsverbindingen.

Het 12-pins aantal van de connector biedt plaats aan deze signaallijnen plus differentiële signaalparen — de complementaire A/Ā, B/B̄, Z/Z̄ rangschikking die wordt gebruikt in differentiële encoderuitgangen om common-mode ruisonderdrukking te bieden op kabeltrajecten in de elektrisch zware omgeving rond een spindelmotor.

De differentiële signaaloverdracht is bijzonder belangrijk voor spindelsensoren omdat de spindelmotor aanzienlijke elektromagnetische interferentie genereert — de eigen voedingskabels van de motor, PWM-gestuurde stroomgolfvormen en de fysieke nabijheid van de aandrijvingselektronica dragen allemaal bij aan ruis in de sensorkabel.

Het optische ontwerp van de sensor beperkt ook inherent signaalvervorming door warmte en trillingen in vergelijking met magnetische pickup (variabele reluctance) sensoren die kunnen worden beïnvloed door ferromagnetische deeltjes in snijvloeistof en veranderingen in de luchtspleetgeometrie naarmate lagers verslijten.


Snelheids- en positiefuncties in CNC spindelregeling

De dubbele functie van de sensor — snelheidsfeedback en positiefeedback — maakt drie afzonderlijke bedrijfsmodi mogelijk in Fanuc CNC spindelregeling:

Snelheidsregelmodus gebruikt de pulstrein van de sensor om de snelheidsfeedbacklus in de spindelversterker te sluiten.

De versterker telt sensorpulsen per tijdseenheid, berekent de werkelijke spindelsnelheid, vergelijkt deze met de door de CNC bevolen snelheid en past de motorstroom dienovereenkomstig aan. 

Deze gesloten-lus snelheidsregeling handhaaft een constante spindelsnelheid onder wisselende snijbelasting — wanneer een zware snede het belastingskoppel verhoogt, detecteert de versterker de snelheidsdaling onmiddellijk via de sensorfeedback en compenseert door de motorvermogensoutput te verhogen.

Spindeloriëntatie gebruikt de nulreferentie (marker) puls om te detecteren wanneer de spindel een specifieke hoekpositie bereikt.

De CNC beveelt de spindel aan om te vertragen en te stoppen op de positie waar de oriëntatiemarkering wordt gedetecteerd, waardoor de spindel tot stilstand komt op een mechanisch reproduceerbare positie voor gereedschapswissels, materiaalbehandeling of werkstukmeting.

Op bewerkingscentra is spindeloriëntatie een automatische bewerking die bij elke gereedschapswissels-cyclus wordt geactiveerd.

Rigide tappen synchroniseert de Z-as spindelbeweging met de spindelrotatie, zodat elke omwenteling van de spindel overeenkomt met precies één schroefdraadspoed van de Z-as beweging. De CNC leest de spindelsensor positiefeedback in realtime en voedt deze aan de Z-as servo-interpolatie, waardoor een gesynchroniseerde schroefdraadsnijbeweging ontstaat zonder mechanische zwevende taphouders.

De positieresolutie van de spindelsensor bepaalt de nauwkeurigheid van de schroefdraadspoed die haalbaar is bij rigide tappen.


Complete Sensor met PCB — Wat "Compleet" Betekent

De A20B-9001-0780 wordt beschreven en verkocht als de complete sensorassemblage, die zowel de optische pickup-behuizing (met LED-lichtbron en fotodetector) als de printplaat (PCB) omvat die het ruwe signaal van de fotodetector conditioneert en versterkt tot de differentiële puls-uitgangen die de 12-pins connector levert.

In sommige sensordesigns zijn het optische pickup-element en de signaalconditioneringselektronica aparte componenten — het pickup-element genereert een zwakke analoge fotodiode-stroom, en de printplaat versterkt dit en converteert het naar een schone digitale uitgang die geschikt is voor transmissie over de kabel naar de aandrijving.

De printplaat bevat ook doorgaans de voedingregeling voor de interne elektronica van de sensor. Wanneer de sensorassemblage wordt beschreven als "compleet met printplaat", betekent dit dat de koper een functionele, direct monteerbare sensor ontvangt die alleen aansluiting vereist op de montagevoorziening van de motor en de 12-pins kabel naar de versterker — er is geen aparte printplaat nodig.

Dit onderscheid is belangrijk in de reparatie- en reserveonderdelenmarkt, omdat sommige sensoren als individuele elementen worden verkocht — alleen de pickup-behuizing, of alleen de printplaat — voor technici die reparaties op componentniveau uitvoeren.

De A20B-9001-0780, verkocht als complete sensor met printplaat, is de volledige assemblage voor vervanging van de gehele sensor in plaats van service op componentniveau.


A20B-9001-0780 en A20B-9001-0800 — Veelvoorkomende Referentienummers

De A20B-9001-0780 en A20B-9001-0800 zijn nauw verwante referenties die samen voorkomen in de categorie AC spindelsensoren voor vroege Fanuc spindelmotoren.

Beide zijn optische pickup 12-pins feedbacksensoren die worden gebruikt voor dezelfde spindelmotorregelfuncties, en de twee nummers worden vaak kruisverwezen in de Fanuc reserveonderdelen- en reparatiemarkt.

De relatie tussen deze onderdeelnummers weerspiegelt doorgaans verschillende productieversies of assemblagevarianten van dezelfde sensorenfamilie — verschillende printplaatrevisies of optische elementconfiguraties — die functioneel compatibel zijn en onderling uitwisselbaar worden gebruikt in service-toepassingen op dezelfde motortypes.

In de praktijk, wanneer een spindelsensor uit deze familie defect raakt en de machine stilstaat, worden beide referenties -0780 en -0800 geëvalueerd voor de specifieke motorreeks en connectorconfiguratie voordat een vervanging wordt geselecteerd.

De originele Fanuc documentatie van de motor, het typeplaatje of de motorparametergegevens van de CNC leveren het definitieve sensortype voor een specifieke machine.


Veelgestelde Vragen

V1: Welke symptomen duiden erop dat de A20B-9001-0780 spindelsensor defect is?

Veelvoorkomende faalpresentaties zijn: spindelsnelheidsinstabiliteit bij lage toerentallen (de CNC verliest betrouwbare pulstelling bij lage snelheden, wat leidt tot jagen of grillige snelheden), falen van spindeloriëntatie (de CNC kan de oriëntatiemarkeringspositie niet vinden, waardoor de gereedschapswissels-cyclus wordt afgebroken met een positie-alarm), rigide tappen fouten (synchronisatie tussen spindel en Z-as valt weg, wat resulteert in beschadigde schroefdraden of een tappen-alarm), en volledig verlies van spindelfeedback (spindel-aandrijfalarm, typisch een snelheidsfeedbackfout of encoder-loskoppelingsalarm op het Fanuc spindelversterkerdisplay). Fysieke vervuiling van de optische schijf of het pickup-element — door binnendringende snijvloeistof via een versleten asafdichting — is een van de meest voorkomende faalmechanismen.


V2: Kan de A20B-9001-0780 sensor worden gereinigd en opgeknapt, of vereist een defect volledige vervanging?

In veel gevallen falen spindelsensoren door vervuiling in plaats van defecten aan elektronische componenten.

Als snijvloeistof, olie of metaaldeeltjes in de sensorbehuizing zijn gekomen en de optische schijf of het pickup-element hebben vervuild, kan zorgvuldige reiniging de functionaliteit herstellen — mits de optische componenten zelf niet zijn bekrast of permanent beschadigd.

Service-specialisten die aan Fanuc spindelmotoren werken, reinigen en testen routinematig sensoren voordat ze ze afkeuren.

Als de printplaat defect is geraakt door vochtinbrenging of veroudering van componenten, is reparatie op componentniveau ook mogelijk voor technici met de juiste elektronische vaardigheden.

Volledige sensorvervanging (met een nieuwe of geteste goede unit zoals de A20B-9001-0780) is de snelste weg om de machine weer in productie te krijgen wanneer reparatiemogelijkheden ter plaatse niet beschikbaar zijn.


V3: De sensor wordt beschreven als zijnde voor "vroege generatie" AC spindelmotoren. Welke Fanuc CNC-generaties gebruiken deze sensor?

Dit sensortype wordt geassocieerd met Fanuc's vroege AC spindelmotorreeksen — de motoren die zijn gekoppeld aan Fanuc 0-serie, 10-serie, 15-serie en 16-serie CNC's, die machinebouwen van ongeveer midden jaren '80 tot eind jaren '90 omvatten.

Fanuc's latere spindelmotorgeneraties — de Alpha-serie en vervolgens de Alpha i / Beta i-serie — gebruiken verschillende sensordesigns (de Mi-sensor / A860-serie encoderfamilie) met verschillende connectoren en signaalprotocollen.

De A20B-9001-0780 is specifiek voor de oudere motorgeneratie en is niet uitwisselbaar met de sensoren die op nieuwere Fanuc Alpha of Alpha i spindelmotoren worden gebruikt.


V4: Is de sensor gemonteerd op de spindelmotoras, en vereist deze kalibratie of aanpassing na vervanging?

De optische pickup-sensor is doorgaans gemonteerd aan de achterkant van de spindelmotorbehuizing en detecteert een gesleufte schijf of een doelwiel dat met de motoras roteert.

De montagepositie wordt bepaald door de sensorbeugel van de motor — de sensor wordt uitgelijnd met de schijf binnen de mechanische toleranties van de montage. 

In de meeste gevallen vereist sensorvervanging geen kalibratie van de absolute positie, omdat de oriëntatie referentiepositie wordt bepaald door de nulmarkering van de schijf ten opzichte van de mechanische nul van de motor, die tijdens de motorassemblage wordt ingesteld.

Echter, na sensorvervanging moet de spindeloriëntatiepositie op de werkelijke machine worden geverifieerd en worden aangepast via de oriëntatie-offsetparameter van de CNC als de stilstaande positie niet overeenkomt met de gereedschapswissels-positie.


V5: De sensor is verkrijgbaar met of zonder kabel. Welke kabel is vereist bij bestelling zonder, en hoe kritisch is de kabelkwaliteit?

De 12-pins sensorkabel draagt differentiële pulssignalen op relatief lage spanningen tussen de sensor en de spindelversterker.

De kabel moet worden afgeschermd om de signalen te beschermen tegen elektromagnetische interferentie in de buurt van de spindelmotor en aandrijving. 

Fanuc specificeert afgeschermde twisted-pair kabel voor encoder- en sensorverbindingen, met de afscherming geaard aan de versterkerzijde. Het gebruik van een ongeschikte kabel — niet afgeschermd, verkeerde impedantie, of te lange lengte — kan signaaldegradatie veroorzaken die zich manifesteert als intermitterende spindel-alarmen, grillige oriëntatie, of rigide tappen-fouten zonder een harde encoderfout te veroorzaken.

Bij bestelling zonder kabel is het gebruik van door Fanuc gespecificeerde kabel of een hoogwaardige industriële afgeschermde twisted-pair vervanging van het juiste aantal geleiders en afschermingsspecificatie essentieel voor een betrouwbare sensorwerking.


NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP

+86 18620505228
10/F, Jia Yue Building, Chebei Road, Tianhe district, Guangzhou, China
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons