Fanuc AC servomotor A06B-1405-B103 A06B1405B103 AO6B-14O5-B1O3

Fanuc A06B-1405-B103 ∙ Alpha i Series AC Spindle Motor Ai 3/10000 ∙ 3.7/5.5kW, Flange Mount, Slick Shaft, MZi Sensor, Achteruitlaat

Deelnummer:A06B-1405-B103

Type:AC-spindelmotor

Serie:Alpha i (αi)

Model:Ai 3 / 10000

Configuratie:Flankenmontage, plain slick shaft, MZi snelheids-/positiesensor, achteruitkoeling

Versnellingsbereik:1,500 ∼ 10.000 RPM

Voerspanning:156 ∼ 220 VAC, 3-fase

Voorwaarde:Nieuw / Vernieuwd / Overschot

Overzicht

DeFanuc A06B-1405-B103is een wisselstroomspindelmotor van de Alfa i-serie, model Ai 3/10000, die 3,7 kW continu en 5,5 kW in de werkcyclus levert in een snelheidsbereik van 1.500 tot 10.000 RPM.

Geconfigureerd met een flens, een eenvoudige gladde as, een MZi-feedbacksensor en een achteruitkoeling, is dit het compacte lid van Fanuc's Alpha i 10.000 RPM spindelfamilie ­ geplaatst boven de Ai 2/10000 en onder de grotere Ai 8/8000 in dezelfde architectonische generatie, die dezelfde montage-afdruk en versterkerinterface hebben en tegelijkertijd het hogere continue vermogen leveren dat zijn spindeltoepassingsklasse vereist.

Bij maximaal 10.000 RPM en 5,5 kW maximaal vermogen is de A06B-1405-B103 ontworpen voor compacte bewerkingscentra, boorkraancentra,en kleine draaicentrums waar het snelheidsbereik van de spindel en de thermische stabiliteit voorrang hebben op het ruwe koppel.

The plain slick shaft exports torque to the machine's spindle mechanism without a keyway — relying on clamping force at the coupling interface — which at this power level is appropriate for the belt and coupling arrangements compact machine spindles use, en die de rotatiebalans van de schachtassemblage vereenvoudigt.

De MZi sensor geeft de snelheid en positie feedback die georiënteerde stop, Cs-as controle en stijf tikken allemaal functioneel maakt op de CNC-besturing van deze motor.

Belangrijkste specificaties

De Ai 3/10000 in de Alpha i Spindle Range

De Ai 3/10000 bevindt zich op een doelbewust bruikbaar punt in de Alpha i spindelmotor line-up een stap boven de Ai 2/10000 (A06B-1404-serie) en comfortabel onder de Ai 8/8000 (A06B-1407-serie).

Bij 3,7 kW continu en 5,5 kW in korte cycli,het is bedoeld voor de klasse kleine tot middelgrote CNC-bewerkingsmachines waarbij de spindelvermogen voldoende is voor het werkstuk en de gereedschapsgroottes die gewoonlijk voorkomen, maar waar toegang tot 10.000 RPM de hoge oppervlaktesnelheden mogelijk maakt die een goede productiviteit opleveren op aluminium, niet-ijzeren legeringen en kleinere diametercarbidewerktuigen.

Het 4-pool motorontwerp bij 156 ∼ 220 VAC is consistent met de Alpha i spindelfamiliearchitectuur voor deze vermogensklasse.

Vier polen zorgen ervoor dat de motor 10.000 RPM bereikt bij een elektrische frequentie die bereikt kan worden door de Alpha i spindelversterker,de koppeldichtheid behouden die nodig is voor het snijden aan het onderste uiteinde van het toerentalbereik van 1500 RPM omhoog.

Onder de 1500 RPM gaat de motor over in een gebied met een constant koppel, bruikbaar voor boorwerkzaamheden met lage snelheid,en draaiwerkzaamheden waarbij het maximumkoppel bij verminderd toerental de regulerende parameter is.

Voor machinewerktuigen die met deze motor worden bediend, wordt het nominale vermogen in het hele snelheidsbereik gehandhaafd door de veldverzwakker van de spindelversterker.Deze bedrijfsomvang dekt het volledige bereik van productieve spindel snelheden zonder beperking..

Slick Shaft Clean Drive Interface bij 10.000 RPM

De eenvoudige glibberige as van de A06B-1405-B103 exporteert koppel van de motor naar het aangedreven mechanisme volledig door middel van de klemkracht.

Er is geen sleutel, geen mechanisch vergrendelingsapparaat ∙ de koppelnavel, katrolen,of spline element dat de motor as verbindt met de spindel transmissie houdt door de radiale klemkracht van de boor op de as diameter.

Dit is een doelbewuste en geschikte ontwerpkeuze bij deze vermogensklasse en snelheidslimiet.Het rotatiebalans van de schacht wordt een betekenisvolle parameter, met inbegrip van een slot voor de sleutel, introduceert een kleine onevenwichtigheid die zich vergroot met de snelheid.

Een gladde as heeft een schoon, symmetrisch roterend oppervlak.

Bij een piekvermogen van 5,5 kW is de koppelbelasting op de askoppeling bescheiden in vergelijking met de grotere spindelmotorklassen in de Alfa i-reeks.

Een correct gespecificeerde en goed geïnstalleerde koppelknop op een gladde as verwerkt het koppel van de Ai 3/10000 zonder risico op glijden onder normale bedrijfsomstandigheden.

Wanneer de transmissie van de machine een riem aandrijving bevat, the coupling hub clamping specification must account for belt tension as well as transmitted torque — belt tension adds a radial load to the shaft that determines the appropriate bearing and coupling arrangement.

MZi Sensor Feedback voor spindelfuncties

De MZi die is gemonteerd op de A06B-1405-B103 is een magnetische snelheids- en positiesensor aan de achterzijde van de motor.Het genereert de feedback signalen de Alpha i spindle versterker gebruikt voor snelheid lus controle en voor machine tool spindle functies die rotor positie kennis vereisen.

Snelheidsregelingis de continue rol van de MZi elke spindel snelheid commando van de CNC wordt gehandhaafd door de snelheidslus van de versterker met behulp van MZi feedback.Spindel snelheid nauwkeurigheid tijdens een snij pass afhankelijk van de MZi het behoud van schoon, geluidsvrije signaaluitgang over het volledige werkbereik van 1500 ∼ 10 000 RPM.

Georiënteerd stoppenbrengt de spindel tot rust in een bepaalde hoekpositie essentieel voor automatische gereedschapswisselingen, proefcycli,en het laden van het werkstuk waarbij de spindel in een bepaalde hoek moet parkeren en vast moet houdenDeze functie is volledig afhankelijk van de positieverwijzing van de MZi.

C-asbesturingop multifunctionele draaicentrums en molen-draaiplatforms, zodat de CNC de spindelhoek als vijfde as kan bedienen, waardoor het frezen mogelijk is,boorwerk, en tikken op willekeurige spindelposities in combinatie met geprogrammeerde lineaire beweging.

Rigid tapingsynchroniseert de spindelrotatie en de Z-asvoeding in een vaste verhouding gedurende de hele draadcyclus.De MZi zorgt voor de spindel rotatie feedback die de CNC gebruikt om synchronisme met de voedingsas te handhaven, waardoor een consistente draadspeling ontstaat zonder de conformiteit van een drijvende kraanhouder.

Achteruitlaatkoeling ¥ Thermisch beheer door ontwerp

Lucht die door de motor wordt geabsorbeerd, komt van achteren uit, weg van de spindel neus, weg van de spindellagerszone en via de leiding aan de machinezijde.Deze achterste uitlaatarrangement scheidt de warmte van de motor gegenereerd van de dimensie stabiliteit gebied van de spindel assemblage.

Bij een piekvermogen van 5,5 kW genereert de Ai 3/10000 significante warmte tijdens langdurige werkcycli.

Als deze warmte zich naar de spindelvormbaren laat leiden of convecteren,het zou leiden tot een differentiële thermische uitbreiding van de spindel behuizing veroorzaakt de spindel middellijn te migreren in radiële of axiale richting als de machine opwarmt.

Deze thermische drift verschijnt als dimensionale inconsistentie op onderdelen die bij opstarten zijn bewerkt ten opzichte van de volledig verwarmde bedrijfstemperatuur,En het is een van de moeilijkste spindle nauwkeurigheid problemen te diagnosticeren omdat het geleidelijk ontwikkelt in het eerste uur van de operatie.

De warmteafvoer van de motor wordt naar achteren geleid door de koelluchtbaan en verlaat de machine via de achterkanalen.niet naar voren door de zone van de spindellagers.

Machines die deze regeling gebruiken bereiken sneller na het opstarten hun dimensionale stabiele toestand, behouden een nauwere dimensionale stabiliteit gedurende lange productie-rondes,en minder verwarmingsgerelateerde afmetingsverschillen van onderdelen vertonen.

Versterker en CNC-compatibiliteit

De Ai 3/10000 is compatibel met de Alpha i-spindelversterkerserie van Fanuc, in het bijzonder de modules van de series 6111, 6112, 6141 en 6142 in de huidige klasse die geschikt zijn voor een piekvermogen van 5,5 kW.Het is geïntegreerd met Fanuc CNC-platforms, waaronder serie 0i-B, 0i-C, 0i-D, 16i, 18i en 30i/31i/32i.

Voor de Ai 3/10000 moet de parameter van het motortype van de spindelversterker zijn ingesteld en moet de MZi-sensorinterface zijn ingeschakeld voordat de spindel wordt bediend.

De #0P02-suffixvariant van dezelfde motor omschrijft specifiek de MZi-versie met sensoren. Dit is consistent met de standaardconfiguratie B103.

Veelgestelde vragen

V1: Wat is het verschil tussen de A06B-1405-B103 (Ai 3/10000) en de A06B-1404-B103 (Ai 2/10000)?

Beide motoren delen dezelfde flens, glijbaan, MZi-sensor, achteruitlaat en 1500 ∼ 10000 tpm snelheidsbereik.

Het verschil is het vermogen: de Ai 2/10000 levert 2,2 kW continu / 3,7 kW S2-S3, terwijl de Ai 3/10000 3,7 kW continu / 5,5 kW S2-S3 levert.

De fysieke frames zijn vergelijkbaar in configuratie, maar de Ai 3/10000 is ongeveer 47 kg zwaarder dan de lichtere Ai 2/10000.

De spindelversterkerstroomklasse moet worden afgestemd op de hogere uitgang van de Ai 3/10000 de twee motoren zijn niet uitwisselbaar op dezelfde versterkermodule zonder bevestiging van de stroomcapaciteit.

V2: Welke spindelversterker is vereist voor de A06B-1405-B103?

De Ai 3/10000 is compatibel met Fanuc Alpha i spindelversterkermodules van de 6111, 6112, 6141 en 6142 serie, afgestemd op 5,5 kW piekvermogen.Het is geïntegreerd met Fanuc CNC-besturing, inclusief serie 0i-B, 0i-C, 0i-D, 16i, 18i en 30i/31i/32i.

De versterker moet de juiste motortypeparameter voor de Ai 3/10000 bevatten en de MZi-sensorinterface ingeschakeld hebben.

Bevestig dat de huidige klasse van de versterker 5,5 kW kan ondersteunen voordat de Ai 3/10000 wordt vervangen door een lager vermogen variant op dezelfde machine.

V3: Beperkt de gladde as in welke spindeldrijving deze motor kan worden gebruikt?

De glibberige as is geschikt voor gordel aandrijving, koppeling aandrijving, en geïntegreerde spindel cartridge arrangementen waar de aangedreven onderdeel klemmen op de as diameter.Het is niet geschikt voor toepassingen waarvoor een sleutelverbinding vereist is de A06B-1408-B153 (Ai 12/7000 sleutelas variant) is de sleutelas optie bij hoger vermogen.

Het primaire voordeel van de glijbaan is de rotatie-balance zuiverheid bij 10.000 RPM: geen sleutelweg betekent geen geometrische discontinuïteit in het roterende asoppervlak,die het nauwkeurig balanceren van de schachtkoppeling vereenvoudigt.

V4: Welke spindel CNC functies zijn afhankelijk van de MZi sensor?

Georiënteerde stop, Cs-as (contour-as) werking en stijf tikken vereisen allemaal functionerende MZi-feedback.Georiënteerde stop sluit de spindel op een gedefinieerde hoekpositie voor gereedschapswisselingen en het hanteren van het werkstukDe Cs-as stelt de CNC in staat de spindelhoek als een programmeerbare as te bedienen voor aangedreven werktuigbewerkingen in draaicentrums.

Als de MZi-sensor uitvalt of een intermitterende uitgang produceert, wordt de spindel gesynchroniseerd met de Z-asvoeding voor nauwkeurig draad snijden zonder een zwevende houder.Deze functies genereren CNC-alarmen of worden niet geactiveerd.De sensorluchtkloof, de toestand van de pick-up en de integriteit van de sensorring moeten tijdens de motoronderhoud worden gecontroleerd.

V5: Wat zijn de belangrijkste controles bij de beoordeling van een gebruikte A06B-1405-B103?

Controleer op het gladde schacht-einde of er sporen zijn van fretting van een eerdere onjuiste koppelingsinstallatie of -verwijdering en bevestig dat er geen uitloop is veroorzaakt door schade aan de koppelingsknoop.Controleer de MZi-sensorinstallatie aan de achterzijde van de motor op mechanische schade aan de pick-up en controleer of de sensorring intact is en correct is ingebracht.

Measure winding resistance across all three phases for balance and check insulation resistance to earth — at 47 kg this motor is heavy enough that it has likely been installed and removed with mechanical handling equipment, dus de verbindings- en wikkelintegrititeit na het verwerken van gebeurtenissen is de moeite waard te verifiëren.

Bevestig dat de achteruitlaat vrij is.De motor wordt voor de installatie op een productie­machine­gereedschap gecontroleerd..